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松洋牌脫模劑（干性）——模具必備

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脫模劑的化學原理

1.極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2.聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當脫模劑在模具表面鋪展成單子取向排列時，分子采取特有的伸展鏈構型；

3.自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷基密度而遞增；但當烷占有較大空間位阻時，伸展構型受到限制，脫模能力又會降低；

4.脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差。 第3節(jié) 脫模劑的選擇與評價 3.1脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。無機脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。國際工業(yè)發(fā)達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結詬現(xiàn)象。制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經(jīng)濟效益高。

松洋是東莞富億達電器公司的旗下品牌，23年生產(chǎn)經(jīng)驗，品質一流，需要脫模劑的請撥打圖片中的電話，歡迎來電咨詢！

松洋牌脫模劑——德國配方 高端產(chǎn)品

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脫模劑主要由什么組成的？

常見脫模劑配方組分 投料量（g/L）有機硅蠟磷酸，三辛酯烷基，苯磺酸鈉脂肪醇，聚氧聚乙烯醚肪醇，醚硫酸鈉十二烷基苯硫酸，磺酸鈉異構碳醇水余量。　　脫模劑特別適用于氣囊、水胎隔離劑及橡膠制品中膠管、電線電纜芯與護套和模壓制品橡膠與模具間的脫模。　　脫模劑能使氣囊、 水胎防止老化增加自身分子密度，延長使用壽命，一次涂布可連續(xù)多次脫模，更能使輪胎內(nèi)形成一種耐老化、耐輻射、耐摩擦的保護膜，從而大大提高了輪胎的使用壽命和安全性。氣囊使用時，先將氣囊預熱再涂刷，涂刷后在130~150度烘干固化30分鐘至1小時，使脫模劑充分固化，形成一層耐老化，耐磨擦，光滑的保護膜。

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