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脫模劑|東莞石龍脫模劑|富億達(dá)脫模劑使用方便(多圖) ：

通達(dá)興脫模劑——1994年開廠品牌  口碑產(chǎn)品

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如何讓產(chǎn)品順利脫模？

脫模是玻璃鋼手糊制品生產(chǎn)過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊制品要想順利脫模。首先，模具結(jié)構(gòu)要合理；制品無脫模錐度、垂直面較大，有倒錐度、有影響脫模的凹凸部位時，應(yīng)采用分片式組合模具。若采用氣壓法脫模，可做成整體模具。生產(chǎn)出合格的玻璃鋼制品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關(guān)重要。脫模材料

合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使制品與模具粘結(jié)在一起。要使制品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當(dāng)，會給施工帶來困難.會使模具和制品受到損壞。 常用的脫模材料有：薄膜、混合溶液型脫模劑、蠟等。

1、薄膜型脫模材料       常采用玻璃紙、聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產(chǎn)品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼制品后，易與玻璃鋼分開，且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡單的產(chǎn)品。若產(chǎn)品幾何形狀復(fù)雜就會因薄膜粘放的不平整而影響制品的質(zhì)量和脫模效果。 

2、混合溶液型脫模劑      常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的溶液、硅橡膠溶液、聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發(fā)和調(diào)節(jié)表面張力。這類脫模劑可用軟質(zhì)泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面，干后就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細(xì)、柔軟的毛刷；用軟質(zhì)泡沫塑料；也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時，涂一次就可達(dá)到脫模效果。       脫模劑完全干透后，應(yīng)馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節(jié)，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重、過猛，以免損壞膜層。在其上成型制品，容易與模具分離。附于制品、模具表面的殘膜也容易除去。      脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質(zhì)量；用量多了，成膜后，易脫模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影響脫模。因此掌握適當(dāng)?shù)挠昧浚拍苓_(dá)到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實(shí)踐中摸索了。

3、油膏、蠟類脫模劑        一般用低熔點(diǎn)石蠟加入某些溶劑及其他材料調(diào)制而成。常用的有地板蠟、汽車蠟、玻璃鋼專用貼膜蠟、鏡面上光蠟等。在將其涂到模具表面讓其揮發(fā)到一定程度后，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟?zāi)ぃ灰淮慰梁笮纬傻南災(zāi)ぬ。荒軡M足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟后再上脫模劑以保證脫模效果。黃干油、凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。

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聚氨酯脫模劑的種類

聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內(nèi)脫模劑兩種。目前國內(nèi)絕大多數(shù)聚氨酯制品加工廠都使用外脫模劑。從70年代，首先推出了內(nèi)脫模劑和羥過改進(jìn)的后,其它一些公司也相繼生產(chǎn)出各種內(nèi)脫模劑。由于內(nèi)脫模劑是作為發(fā)泡配方中的一個組份出現(xiàn),它的使用會改變發(fā)泡配方,且能影響制品的物理性能,所以國內(nèi)外聚氨酯行業(yè)仍在廣泛采用外脫模劑,并不斷地研制新產(chǎn)品及逐步擴(kuò)大使用范圍,同時也在開發(fā)新的內(nèi)脫模劑產(chǎn)品。

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