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通達興脫模劑——1994年開廠品牌  口碑產品

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注塑脫模劑怎樣選擇？

注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結構的合理設計和注塑制品工藝參數的合理選擇。在注射成型生產中，由于工藝條件的波動，有時也會出現制品脫模困難的現象。為了保證制品注射成型的生產順利進行，避免因制品脫模困難而造成制品生產周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑。

選擇通達興脫模劑，脫模次數多，使用方便！

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壓鑄脫模劑產品性能:

1、無積碳性能——模具及鑄件表面不產生積碳或氧化皮，不影響后續電鍍、噴涂等表面處理。

2、脫模性能強——壓鑄脫模劑噴涂到模具表面上，有效成分立刻形成致密的薄膜，該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷，有效阻止鋅合金液與模具的粘合。

3、冷卻效果好——使用該鋅壓鑄脫模劑，模具不會因冷熱造成的應力而產生龜裂，并使工作周期縮短。

4、耐高溫性能、潤滑性能好——鋅合金壓鑄脫模劑成膜均勻，不堆積，鑄件表面光亮而無色斑。壓鑄脫模劑對高溫模具表面有良好的附著性。

5、安全性能高——壓鑄脫模劑無腐蝕性、無化學反應、在使用過程中不會產生有害的煙霧或異味，作業環境清潔。

6、免清洗性能——模具表面的無殘留，清潔維護簡單，制品表面光潔，免清洗。

     選用通達興脫模劑，使用方便，不損模具，脫模次數多！

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脫模劑的發展狀況

近年來幾種新型含氟、含硅脫模劑的制備，即有機硅脫模劑、氟代改性的有機硅脫模劑、低分子有機氟脫模劑和氟聚合物脫模劑，并對脫模劑的應用現狀進行了概述。同時，討論了目前脫模劑產業發展所面臨的一些問題，并提出了發展建議。

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質，是防止橡膠、塑料等彈性體和其他材料的模制品，粘結到模具表面上，起到易于脫模的一類加工助劑 。我國是塑料和橡膠的生產和消費大國，進入21世紀以來，塑料和橡膠工業一直保持著較高的增長速率，塑料制品的生產能力已經突破2000萬，超過日本躍居世界第二位，橡膠年生產和消費量突破300萬t，位居世界前沿。隨著橡膠和塑料工業的蓬勃發展，脫模劑的使用越來越廣泛，脫模劑的用量也大幅度提高，特別是近幾十年來，注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，更促進了脫模劑的發展，不論在產量上還是品種數量上，脫模劑都已成為橡塑助劑的一個大類。

脫模劑的品種繁多，價格和性能差異很大，由于缺乏科學定量測定的方法和數據，加上技術保密的原因，脫模劑的制備方法和應用狀況文獻報道較少，對于脫模劑的試驗與評價方法，不同公司與生產廠家標準不一。脫模劑的脫模機理和選用原則，介紹了一種含氟脫模劑制備方法。在眾多的脫模劑品種中，氟、硅脫模劑因其脫模效果好，適合脫模的模材多，是近年來發展較快的兩類脫模劑。

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