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云南脫模劑_富億達脫模劑品質保證(推薦商家)_橡膠脫模劑 ：

通達興脫模劑——1994年開廠品牌  口碑產品

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在人造板生產過程中如何使用脫模劑？

如何使用脫模劑取決于壓制類型以及工藝的具體參數。對于多層壓機，通常將脫模劑直接噴涂到木材上，模具脫模劑，或者必要時也可噴涂到傳送帶上，將脫模劑施于板坯底部上。

對于連續式壓機，通常在開始壓制前直接將脫模劑噴涂在壓機鋼帶上，有時會用一個傳送輥軸代替噴涂設備將脫模劑涂抹到鋼帶上。

另外在加工人造板時有時也會采用內脫模劑。通常是在添加粘合劑前后將內脫模劑和木料直接混合。

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如何讓產品順利脫模？

脫模是玻璃鋼手糊制品生產過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊制品要想順利脫模。首先，模具結構要合理；制品無脫模錐度、垂直面較大，有倒錐度、有影響脫模的凹凸部位時，應采用分片式組合模具。若采用氣壓法脫模，可做成整體模具。生產出合格的玻璃鋼制品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關重要。脫模材料

合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使制品與模具粘結在一起。要使制品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難.會使模具和制品受到損壞。 常用的脫模材料有：薄膜、混合溶液型脫模劑、蠟等。

1、薄膜型脫模材料       常采用玻璃紙、聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產品了。其表面光滑，云南脫模劑，在上成型玻璃鋼制品后，易與玻璃鋼分開，且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡單的產品。若產品幾何形狀復雜就會因薄膜粘放的不平整而影響制品的質量和脫模效果。 

2、混合溶液型脫模劑      常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的溶液、硅橡膠溶液、聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發和調節表面張力。這類脫模劑可用軟質泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面，干后就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細、柔軟的毛刷；用軟質泡沫塑料；也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時，涂一次就可達到脫模效果。       脫模劑完全干透后，應馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重、過猛，以免損壞膜層。在其上成型制品，容易與模具分離。附于制品、模具表面的殘膜也容易除去。      脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質量；用量多了，成膜后，易脫模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影響脫模。因此掌握適當的用量，才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。

3、油膏、蠟類脫模劑        一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調制而成。常用的有地板蠟、汽車蠟、玻璃鋼專用貼膜蠟、鏡面上光蠟等。在將其涂到模具表面讓其揮發到一定程度后，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟膜；一次揩擦后形成的蠟膜太薄，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟后再上脫模劑以保證脫模效果。黃干油、凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。

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塑料在注塑成型中會產生二種摩擦力，一種是聚合物加熱熔融時聚合物分子之間的內摩擦力，另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。

由于摩擦作用易使熔體的流動性降低，產生不利的結果，表現為：加工性能差，加工速率慢，橡膠脫模劑，制品不易充滿形狀復雜的模具，制品表面粗糙，缺乏光澤，嚴重者形成皺紋等毛病。克服上述二種摩擦力的有效方法之一是添加潤滑劑。選擇通達興脫模劑，品質有保證！