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惠州脫模劑|常規脫模劑|通達興廠家直銷 ：

通達興脫模劑——1994年開廠品牌  口碑產品

模具脫模劑 富億達 通達興系列脫模劑 離型劑油中干性脫模劑。通達興是東莞富億達電器有限公司的旗下品牌，23年生產經驗，品質保證，需要脫模劑的請撥打圖片中的電話，歡迎來電咨詢！

聚氨酯水性脫模劑的用途

聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑兩種。為了在成型加工時制品能從模具中容易取出，在模子表面涂上的一層涂劑，稱為外脫模劑。內脫模劑是加到PU配方中，在每次模塑成型時，遷移到泡沫和模具的交界面，從而達到脫模效果。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩定性和化學穩定性，不腐蝕模具，在模具表面不殘存分解物，應能給予制品良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等，盡可能減少模具清理時間;安全，便于操作，成本較低。這項技術提供了一種聚氨酯水性脫模劑及其用途。

聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：乳化蠟液：10%～15%;甲基硅油乳液：15%～20%;改性硅油乳液：5%～8%;去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%～1%；防腐劑：0.3%～0.5%。這種水性脫模劑，主要應用于聚氨酯制品生產過程澆注成型后離型，給予多數聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是該產品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產生，環保性強；而且水作為稀釋劑，無污染，易得，低成本。

  選用通達興脫模劑，脫模次數多，使用方便！

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如何讓產品順利脫模？

脫模是玻璃鋼手糊制品生產過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊制品要想順利脫模。首先，模具結構要合理；制品無脫模錐度、垂直面較大，有倒錐度、有影響脫模的凹凸部位時，應采用分片式組合模具。若采用氣壓法脫模，可做成整體模具。生產出合格的玻璃鋼制品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關重要。脫模材料

合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使制品與模具粘結在一起。要使制品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難.會使模具和制品受到損壞。 常用的脫模材料有：薄膜、混合溶液型脫模劑、蠟等。

1、薄膜型脫模材料       常采用玻璃紙、聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼制品后，易與玻璃鋼分開，且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡單的產品。若產品幾何形狀復雜就會因薄膜粘放的不平整而影響制品的質量和脫模效果。 

2、混合溶液型脫模劑      常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的溶液、硅橡膠溶液、聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發和調節表面張力。這類脫模劑可用軟質泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面，干后就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細、柔軟的毛刷；用軟質泡沫塑料；也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時，涂一次就可達到脫模效果。       脫模劑完全干透后，應馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重、過猛，以免損壞膜層。在其上成型制品，容易與模具分離。附于制品、模具表面的殘膜也容易除去。      脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質量；用量多了，成膜后，易脫模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影響脫模。因此掌握適當的用量，才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。

3、油膏、蠟類脫模劑        一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調制而成。常用的有地板蠟、汽車蠟、玻璃鋼專用貼膜蠟、鏡面上光蠟等。在將其涂到模具表面讓其揮發到一定程度后，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟膜；一次揩擦后形成的蠟膜太薄，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟后再上脫模劑以保證脫模效果。黃干油、凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。

選用通達興脫模劑，脫模快捷，不損模具！

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國內常用的脫模劑：

1、氟系脫模劑

有機氟化物是很好的脫模劑,隔離性能好,對模具污染小,但價格較高。

2、硅系脫模劑

硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂,是一種隔離性較好的脫模劑,對模具污染小,主要用于天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型制品。只要涂1 次,可進行5～10 次脫模。

3、 蠟(油) 系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點是價格低廉,粘敷性能好,缺點是污染模具。

4、 界面活性劑系脫模劑

界面活性劑脫模劑特點是隔離性能好,但對模具有污染。